酸雾处理设备

酸雾净化塔采用填料塔方式，为连续接触式气、液传质设备。在圆形塔体的下部，设置一层支承板，板上充填一定高度的填料。液体有如关口进入经分布器喷淋至填料上，在填料的空隙中流过，并润湿填料表面形成流动的液膜。液体流经填料后由排出管排出。液体在填料层中有倾向于他比的流动，故填料层较高时，常将其分段，两段之间设置液体再分布器，以利液体的重新分布，气体在支承班下方入口管进入塔内，在压强差的推动下通过填料间的空隙有塔的顶部排出管排出。填料层内气、液两相呈逆流流动，相际间的传质通常是在填料表面的液体与气相经的界面上进行，两相的组成沿塔高连续变化。

填料塔和板式塔相比，不仅结构简单，而且具有生产能力大（通量达）、分离效率高、持液量小、操作弹性大、压强低等特点。通过填料材质的选择，可处理腐蚀性的物料。尤其对于压强降较低的真空精馏操作，填料塔更是显示出其优越性。但是，填料塔德造价通常高于板式塔，对于含有悬浮物的料液、易聚合的物系则不能适用，而且对于有侧线出料的场合也不大适宜。

近年来，对填料的研究与开发进展很迅速，新型填料的不断出现，是填料塔的应用更加广泛 ，直径达几米甚至十几米的大型填料塔在工业上已非罕见。

由于酸雾具有腐蚀性，故酸雾净化塔宜采用玻璃钢材质。

1、工艺流程

针对废气所含物质，治理方案考虑采用填料喷淋塔进行处理。喷淋塔是利用吸收的原理来达到处理废气的目的。

吸收法处理是利用液态吸收剂处理气体混合物以除去其中某一种或几种气体的过程。在这过程中会发生某些气体在溶液中溶解的物理作用，这是物理吸收；也有气液中化学物质之间发生化学反应，这是化学吸收。吸收作用常用于气体污染物的处理与回收。

吸收法的特点是既能吸收有害气体，又能除掉排气中的粉尘，吸收法分为物理吸收和化学吸收两种。物理吸收是用液体吸收有害气体和蒸气时纯物理溶解过程。它适用于在水中溶解度比较大的有害气体和蒸气,一般吸收效率较低。化学吸收是在吸收过程中伴有明显的化学反应,不是纯溶解过程。化学吸收效率较高,是目前应用较多的有害气体处理方法。本工艺采用的方法就是利用物理与化学的方法处理废气的，化学吸收过程采用NaOH溶液做吸收剂。
应用碱液吸收有害气体时，碱液浓度的高低对化学吸收的传质速度有很大的影响。当碱液的浓度较低时，化学传质的速度较低；当提高碱液浓度时，传质速度也随之增大；当碱液浓度提高到某一值时，传质速度达到大值，此时碱液的浓度称为临界浓度；当碱液浓度高于临界浓度时传质速度并不增大。

工艺流程如下：

2、流程说明

酸洗车间工艺产生的酸雾废气在耐腐蚀风机引起的负压作用下，经收集系统收集后经输送管网接入湿式雾化装置底部，气体由下向上，碱性吸收液由循环装置通过布液设备以雾状或小水滴均匀向下喷淋，气液两相在多面球填料形成逆流充分接触反应，此填料具有表面积大，空隙率高，传质性能好的优异性能，经雾化后的吸收液均布在多面球填料上，液气充分接触吸收，有效捕捉废气中的污染物，从而除去酸雾中的硝酸及盐酸。除去酸雾后的湿润气体经除雾干化装置除去水雾后，经排放烟囱直接排放。

3、工艺流程的系统组成

本工艺主要由废气收集系统、引风系统、废气净化系统、排气系统构成。

4、废气收集与管路系统

废气收集和管路系统，主要分为废气收集系统、废气输送系统以及应急排放和净化后尾气排放系统。

废气输送采用引风机，以克服本系统阻力。风机的压头根据净化系统的结构进行确定。

5、酸雾净化塔净化原理

(1)吸风罩－－进风管道－－进风段滤料层（中和反应段）－－除雾干化器－－风机（或进风段）－－排风管

(2)酸雾净化塔工作原理：酸雾净化塔采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化酸雾废气。气体由离心通风机压入或吸入进风段，再向上流动，至第一滤料层，与第一级喷咀喷出的中和液接触反应。吸收后的废气继续向上流动至第二滤料层，与第二级喷咀喷出的中和液接触，再次发生中和反应，然后通过旋流板，由风帽和排风管或风机排入大气中。

6、酸雾净化塔的特点

酸雾净化塔具有效率高、耐腐蚀性强，高强度、低噪声、耗电省、体积小，拆装维修方便，轻巧耐用，外形美观大方等优点.

目前对于腐蚀性气体（如酸、碱性废气）的治理，采用较多的就是液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气，关键在于酸雾净化塔的选择。酸雾净化塔具有净化效率高、操作管理简单、使用寿命长的酸、碱性废气净化工艺与设备。它具有结构简单、能耗低、净化效率高和适用范围广的特点，能有效去除氯化氢气体（HCl）、硝酸气体（HNO3）、氟化氢气体（HF）、氨气（NH3）、硫酸雾（H2SO4）、铬酸（CrO3）、氰氢酸气体（HCN）、碱蒸气（NaOH）、硫化氢气体（H2S）、等水溶性气体。采用氢氧化钠为吸收中和液，溶液浓度为8%-16%。酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过酸雾净化塔净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到国家及地方排放标准的要求。